儲罐陰極保護施工的工序，畫線確定陽極帶和鈦導(dǎo)電片位置-挖溝-鋪設(shè)陽極帶和鈦導(dǎo)電片-確定陽極接頭和參比電極位置-施焊-罐底電纜穿出電纜出線口-檢查系統(tǒng)連接是否正確-系統(tǒng)調(diào)試正常-回填。

     系統(tǒng)安裝及技術(shù)要求，陽極帶和鈦導(dǎo)電片鋪設(shè)在距離罐底500mm的粗砂墊層中，并成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)每根陽極帶和鈦導(dǎo)電片兩端距離儲罐，并用小沙袋壓住，陽極帶和鈦導(dǎo)電片自然閥敷設(shè)，嚴(yán)禁過度拉伸，用專用焊機焊接陽極帶和鈦導(dǎo)電片的交叉點，焊接要牢固，陽極網(wǎng)安裝并逐項檢查無誤后，進行基礎(chǔ)回填，回填時，先人工在陽極帶上鋪撒一層細(xì)砂土，然后再從外向里由近及遠(yuǎn)進行回填，防止機械直接碾壓陽極網(wǎng)，破壞陽極表面的混合金屬氧化膜，損壞電纜。參比電極布設(shè)于粗砂層中間，其中長效Cu/CUSO4參比電極和高純鋅參比電極各6支，安裝前將參比電極在清水中浸泡24小時，并按布設(shè)位置安裝在陽極網(wǎng)格間，施工過程中嚴(yán)禁提拉參比電極導(dǎo)線，安裝完后立即回填砂，回填過程中注意不能踩踏參比電極。按陽極匯流點的設(shè)計位置焊接陽極電纜并進行編號，測量和記錄陽極電纜間的導(dǎo)電性，電阻應(yīng)小于100歐。將陽極電纜、參比電極電纜從線口引出，穿鋼管至接線箱和測試樁，電纜要留有足夠的度，防止基礎(chǔ)下沉?xí)r國度拉伸斷裂。電纜與大罐的連接采用鋁熱焊劑焊接，電纜與罐壁連接處裸露的金屬均需作防腐絕緣處理，用環(huán)氧樹脂密封絕緣后按焊接處鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求進行防腐。

      檢查陽極帶、鈦導(dǎo)電片和參比電極的位置，數(shù)量是否符合設(shè)計要求，檢查參比電極，零位接陰電纜、和陰陽極電纜的額編號是否正確，檢查陽極電纜的導(dǎo)通性。測量并標(biāo)識陽極帶和鈦導(dǎo)電片位置時需要4人，在鋪設(shè)陽極帶、導(dǎo)電帶和參比電極時需要人員8-10人，焊接時需要人員6人，如果順利，從前期準(zhǔn)備、鋪設(shè)陽極帶和導(dǎo)電帶和參比電極到焊接等工作大概需要2-3天的時間。